全自動(dòng)鉆孔機(jī)安裝使用說明1、設(shè)置“鉆銑參數(shù)”孔的大小孔深度參數(shù)（此機(jī)器一般采用階梯鉆頭，設(shè)置時(shí)，需量取刀尖到二階鉆孔的深度，設(shè)置鉆銑深度時(shí)大孔需要在Z軸零點(diǎn)數(shù)值上加10，小孔需要加3左右），若只需打整一個(gè)通孔，則大小孔深度數(shù)值一致，孔距為零。打葫蘆型鎖孔，則大小孔深度則不一樣，孔距則大于零。2、一塊鋁板上面每次需加工的孔的數(shù)量，肯定不為一，則需要在加工參數(shù)里面設(shè)置孔距，點(diǎn)擊加工參數(shù)，我們需要量出每兩個(gè)孔之間的孔距，填入相對應(yīng)的位置，加工的數(shù)量則可以自己設(shè)置行數(shù)和列數(shù)。一種是節(jié)省調(diào)試機(jī)器的時(shí)間，另一種是提高處理效率。慈溪多頭鉆孔機(jī)定做

全自動(dòng)鉆孔機(jī)一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率，一機(jī)代替了多人操作，降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，該設(shè)備與全自動(dòng)攻牙機(jī)一樣同屬自動(dòng)化設(shè)備。全自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆尖是由兩個(gè)窄長的鉆尖面及兩個(gè)呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構(gòu)成的；此四面會合于鉆尖點(diǎn)，在會合處形成兩條短刃稱為橫刃，是較早碰觸板材之處，此橫刃在壓力及旋轉(zhuǎn)下即先行定位而鉆入stack中，尖面的兩外側(cè)各有一突出之方形帶片稱為刃筋，此刃筋一直隨著鉆體部份盤旋而上。為鉆針與孔壁的接觸部份，而刃筋與刃唇交接處之直角刃角對孔壁的質(zhì)量非常重要，鉆尖部份介于尖面與第二尖面之間有長刃，兩長刃在與兩橫刃在中間部份相會而形成突出之點(diǎn)是為尖點(diǎn),，此兩長刃所形成的夾角稱鉆尖角。嘉興鉆孔機(jī)價(jià)格自動(dòng)鉆孔機(jī)的價(jià)格也遠(yuǎn)高于手動(dòng)鉆孔機(jī)的價(jià)格。 CNC系統(tǒng)的控制操作使工件的精度更高、更有效。

全自動(dòng)鉆孔機(jī)都有哪些優(yōu)勢：1、自動(dòng)化程度高。數(shù)控鉆孔機(jī)加工零件是按事先編好的程序自動(dòng)運(yùn)行，完成對零件的加工。操作者除了操作之外.不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，也改善了勞動(dòng)條件。2、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.00lmm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1p.m，一般情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了人為操作誤差，同一批加工零件的尺寸同一性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3、能加工形狀復(fù)雜的零件。自動(dòng)鉆孔機(jī)因能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，可以加工普通機(jī)床難以加工或根本無法加工的空間曲線、曲面。如形狀復(fù)雜的模具加工等。

現(xiàn)有的板式家具在加工過程中，通常為了安裝方便，需要在木板的多個(gè)位置開長條凹槽，而且由于通常都是定制家具，每個(gè)木板的開槽的位置幾乎都不一樣，由于其位置不一樣，所以加工就特別麻煩，特別是由于開槽的鉆頭位置時(shí)固定的，每次更換位置，又要換一個(gè)新的設(shè)備，或者重新調(diào)整一個(gè)定位板的位置，對于平面位置移動(dòng)而言，調(diào)整位置相對還比較簡單，但是對于高度的調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的設(shè)備就調(diào)節(jié)起來很不方便，由于不同厚度的木板，其鉆頭的高度也要求不一樣，通常在不同厚度的木材上加工，工人常見的辦法是在桌面墊木板，很浪費(fèi)工人的時(shí)間以及影響效率，因此，本設(shè)計(jì)了一種可以方便調(diào)整鉆頭位置的開槽鉆孔機(jī)，通過在上下方向、左右方便以及可旋轉(zhuǎn)，然后通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定，可以將鉆頭牢固鎖緊在加工面的任意位置和一定高度范圍內(nèi)的某一高度，實(shí)現(xiàn)對不同厚度以及不同尺寸的木板或復(fù)合板在任意位置開槽鉆孔的功能，提高了生產(chǎn)效率，具有非常實(shí)用的價(jià)值。加工完成后，及時(shí)整理工具和材料。

1.如何自動(dòng)退出時(shí)，點(diǎn)擊到指定的深度?設(shè)置某齒輪的攻絲螺距和攻絲深度，切換到齒輪位置，并處于自動(dòng)狀態(tài)，將攻絲頭靠在孔上移動(dòng)，按操作手柄上的“攻絲”按鈕，即開始自動(dòng)攻絲，達(dá)到設(shè)定深度時(shí)自動(dòng)退出。2.鎖定操作按鈕可以防止誤操作嗎?將屏幕上的按鈕切換到鎖定關(guān)閉狀態(tài)，以便控制按鈕失敗。3.為什么有時(shí)“自動(dòng)模式”的燈是亮著的，當(dāng)敲擊時(shí)不能自動(dòng)退出?請檢查當(dāng)前選定的齒輪的“深度”、“螺距”和“倒退”參數(shù)的值。4.如何修改齒輪的轉(zhuǎn)速和攻絲深度?參考手冊的攻絲機(jī)參數(shù)中齒輪位置參數(shù)設(shè)置的說明。由于鉆孔設(shè)備是完全自動(dòng)化的并且精度得到提高，因此在使用時(shí)需要注意一些事項(xiàng)。象山自動(dòng)鉆孔機(jī)哪家好

自動(dòng)化調(diào)整鉆孔角度，滿足要求。慈溪多頭鉆孔機(jī)定做

在攻絲開始時(shí)，全自動(dòng)攻絲機(jī)應(yīng)盡量將絲錐置于正確的方向，然后對錐絲施加壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩器。當(dāng)它切割1-2圈的時(shí)候，認(rèn)真查看并糾正絲錐位置。攻牙時(shí)，當(dāng)每個(gè)扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時(shí)，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時(shí)，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時(shí)，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。比較好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。慈溪多頭鉆孔機(jī)定做