攻絲機攻絲不穩(wěn)定的七大原因：原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節(jié)螺絲調整到合適狀態(tài)或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎么更換微動開關待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關位置不對。如果啟動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。自動化控制，簡化操作流程。臺州高速鉆孔機定做

鉆孔過程：1制程目的單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進行非導通孔或導通孔的鉆孔,多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔。傳統(tǒng)孔的種類除以導通與否簡單的區(qū)分外,以功能的不同尚可分:零件孔,工具孔,通孔(Via),盲孔(Blindhole),埋孔(Buriedhole)(后二者亦為viahole的一種).近年電子產(chǎn)品'輕.薄.短.小.快.'的發(fā)展趨勢,使得鉆孔技術一日千里,機鉆,雷射燒孔,感光成孔等,不同設備技術應用于不同層次板子.2流程上PIN→鉆孔→檢查3上PIN作業(yè)鉆孔作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精細度要求很嚴,用單片鉆之外,通常都以多片鉆,意即每個stack兩片或以上.至于幾片一鉆則視1.板子要求精度臺州高速鉆孔機定做加工數(shù)據(jù)自動保存，便于管理。

TACK的置放：在生產(chǎn)在線做小徑鉆孔加工時，以操縱大直徑的方法來處理小徑時，常會有忽略的問題產(chǎn)生；其實重要的是將PCB牢牢的固定于工作臺上，使其成為一個整體，鉆頭在剛開始鉆孔時，若PC板固定不牢則易滑動，造成鉆頭易折斷的可能，為了防止鉆折斷，以下幾點要特別注意：1.將壓板、PC板、墊板用膠布貼牢后，于指定地方用固定針釘牢。2.盡量避免使用變形的PC板。3.壓板盡量使用厚度為0.15~0.2mm的鋁板或0.3~0.4mm的合成樹脂板為主。4.墊板并非取質硬，而是需追求厚度的一致。

全自動鉆孔機在使用時應該注意什么：萬一發(fā)生事故，必須立即停止鉆機，以避免不必要的問題。  下雨和打雷時，比較好不要使用鉆孔機，以避免雷擊控制系統(tǒng)和生命安全。  為了確保機器無故障，執(zhí)行加工操作并檢查一系列鉆頭、切削液、數(shù)控系統(tǒng)、電源設備等的正常運行。  有長期作業(yè)經(jīng)驗的操作人員基本都懂。如果機器無法在正常條件下運行，請聯(lián)系維護和售后服務人員進行有效溝通，并提出合理維護和故障排除的解決方案！鉆孔完成后，進行質量檢查。

全自動鉆孔機使用感受：隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。技術研發(fā)創(chuàng)新一直都是形成核心競爭力和保持競爭優(yōu)勢的重要因素，技術創(chuàng)新在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝過程中舉足輕重的作用。工作主要也是靠各種設備，作為設備實際使用者下一步我們努力工作的同時，也要多下功夫認真琢磨做好設備TPM，配合做好技術研發(fā)的工作，在提質增效這條沒有終點的路上發(fā)揮該發(fā)揮的作用，堅守著那些該堅守的，承擔著那些我們該承擔的，我們投身服務，我們貫徹執(zhí)行！加工過程中，實時監(jiān)控鉆孔進度。九江鋼管鉆孔機定制

鉆孔過程中，避免觸碰運動部件。臺州高速鉆孔機定做

1、定期檢查混凝土鉆孔取芯機的各部件連接處，如有松動應及時調整。2、鉆頭裝入時，應在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。3、鉆孔結束后，將鉆機各部分擦洗干凈，并在立柱及齒條上加潤滑油。4、當混凝土鉆孔取芯機使用每隔半年換減速箱內(nèi)的鋰基潤滑脂。路面取芯機種類混凝土鉆孔取芯機的使用步驟：1)安裝上合適直徑的空心鉆頭。2)將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調整地腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定?；蛴米銐蛑氐牡装骞潭ㄣ@孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動。(3)接上水源，檢查是否有水流出。(4)啟動發(fā)電機，打開電路開關。(5)旋轉手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約l0mm時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。臺州高速鉆孔機定做